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果酒飲料生產(chǎn)線工藝介紹

更新時(shí)間:2019-04-04      點(diǎn)擊次數(shù):1131
   果酒飲料生產(chǎn)線工藝介紹
  果酒飲料生產(chǎn)線設(shè)備果酒釀造設(shè)備工藝:
  (1)果酒釀造設(shè)備的工藝流程:鮮果→分選→破碎、除梗→果漿→分離取汁→澄清→清汁→發(fā)酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處理→調(diào)配→過濾→成品
  (2)果酒生產(chǎn)線加工設(shè)備工藝簡(jiǎn)述:
  2.1發(fā)酵前的處理:選別、破碎、壓榨、果汁的澄清,果汁的改良等。
  1.破碎、除梗:破碎要求每粒種子破裂,但不能將種子和果梗破碎,否則種子內(nèi)的油酯、糖苷類物質(zhì)及果梗內(nèi)的一些物質(zhì)會(huì)增加酒的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離,防止果梗中的青草味和苦澀物質(zhì)溶出。設(shè)備有有雙輥壓破機(jī)、鼓形刮板式破碎機(jī)、離心式破碎機(jī)、錘片式破碎機(jī)等。
  2.渣汁的分離:自流汁、壓榨汁。自流汁質(zhì)量好,宜單獨(dú)發(fā)酵制取酒。壓榨分兩次進(jìn)行,次逐漸加壓,盡可能壓出果肉中的汁,質(zhì)量稍差,應(yīng)分別釀造,也可與自流汁合并。將殘?jiān)杷?,加水或不加,作第二次壓榨,壓榨汁雜味重,質(zhì)量低,宜作蒸餾酒或其他用途。設(shè)備一般為連續(xù)螺旋壓榨機(jī)。果汁的澄清:一些不溶性物質(zhì)在發(fā)酵中會(huì)產(chǎn)生不良效果,給酒帶來(lái)雜味,而且,用澄清汁制取的果酒膠體穩(wěn)定性高,對(duì)氧的作用不敏感,酒色淡,鐵含量低,芳香穩(wěn)定,酒質(zhì)爽口。
  3.二氧化硫處理:果酒飲料生產(chǎn)線設(shè)備果酒釀造設(shè)備工藝二氧化硫在果酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質(zhì)溶出、還原作用、使酒的風(fēng)味變好等。果汁發(fā)酵:發(fā)酵前底物配比調(diào)整,利用發(fā)酵過程及產(chǎn)物的合成①酒母的制備:按照發(fā)酵工藝,經(jīng)原種培養(yǎng),多級(jí)擴(kuò)培,制出優(yōu)良菌種。果酒飲料生產(chǎn)線發(fā)酵設(shè)備:發(fā)酵設(shè)備就是我們經(jīng)常選用的不銹鋼發(fā)酵罐,發(fā)酵罐具有夾層,具有溫度控制功能,設(shè)計(jì)有原料投入口,接種口,清洗口,汁液出口等。每次發(fā)酵前要進(jìn)行清洗、消毒。發(fā)酵分主(前)發(fā)酵和后發(fā)酵,主發(fā)酵時(shí),將果汁到入容器內(nèi),裝入量為容器容積的4/5,然后加入3%-5%的酵母,攪拌均勻,溫度控制在20-28℃,發(fā)酵時(shí)間隨酵母的活性和發(fā)酵溫度而變化,一般約為3~12天。殘?zhí)墙禐?.4%以下時(shí)主發(fā)酵結(jié)束。然后應(yīng)進(jìn)行后發(fā)酵,即將酒容器密閉并移至酒窯,在12~28℃下放置1個(gè)月左右。發(fā)酵結(jié)束后要進(jìn)行澄清,澄清的方法和果汁相同。

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