全自動果蔬汁飲料灌裝設備復合飲料生產線

上海宇硯機械設備有限公司結合國內外高校、科研院所研發(fā)部的實際需要，自主研發(fā)跟大型工業(yè)化生產工藝是*一樣的中小型飲料生產線，采用宇硯公司自主研發(fā)控制系統(tǒng),的智能化模塊操作控制系統(tǒng)，可全程模擬工業(yè)生產形態(tài)，上海宇硯公司所生產的中小型飲料生產線自動化程度高，控制極為方便，可自動生成實驗數據，在線記錄、下載保存，工藝參數集中顯示控制操作，有獨立報警系統(tǒng)，可連接打印機、電腦PC端，實時讀取監(jiān)控各參數變化，整套工藝數據在線生成保存記錄,較為直觀的了解各個工況工作狀態(tài)和運行情況。終端產品符合食品GMP衛(wèi)生條件要求。本套中小型飲料生產線非常適合各大學院校及生產單位的前期小批量生產、新產品研發(fā)、教學演示、數據采集、模擬化生產使用。

全自動果蔬汁飲料灌裝設備復合飲料生產線設備介紹：

此線為中小型果汁飲料生產線，是宇硯科技結合現代化生產工藝流程，自主研發(fā)跟大型工業(yè)化生產工藝是*一樣的前期小規(guī)模生產,此套中小型果汁飲料生產線嚴格按安裝標準制造工藝進行,終端產品符合食品GMP衛(wèi)生條件要求,產品*可按商場零售要求配置,非常適合各大學院校及生產單位的前期試驗小批量生產使用。

果汁飲料生產線常規(guī)生產流程：

清洗（清洗機）— 檢果（檢果機） — 破碎（破碎機） — 打漿（打漿機） — 榨汁（榨汁機） — 過濾（過濾器）—濃縮（濃縮器）—調配（調配罐） — 殺菌（滅菌機）—無菌儲存（無菌貯罐）— 無菌灌裝 — 成品包裝

適用領域：

此套果汁飲料生產線廣泛應用于牛奶、果汁、果醬、生物制藥、果粒飲料、調味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣醬等產品的原始配方確定和更新、產品口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應用、新品研發(fā)與樣品制作。

此微型生產線能夠*模擬工業(yè)化殺菌機、在線均質機、無菌灌裝機的生產狀態(tài),集加熱、殺菌、冷卻、在線均質、無菌灌裝為一體、可連續(xù)生產，真實地反映生產數據，非常適合各大學院校及生產單位的前期試驗小批量生產使用。

設備基本參數：

1. 原材料：新鮮水果（此線適合漿果、仁果）。

2. 終端產品：玻璃瓶、PET瓶、復合袋裝成品調味果汁，鮮榨果汁。

3. 加工能力：25～500公斤鮮果/小時。（根據設備型號和配置不同，生產線*大處理鮮果量25公斤/小時；50公斤/小時；100公斤/小時；200公斤/小時；500公斤/小時）

4. 回報期：此線投資少，相對大型線可在較短時間內。

5. 有效投入：25公斤～500公斤鮮果/小時（5%廢物，如核、果皮產出）

6. 有效產出；20公斤～300公斤成品調味果汁。

7. 果汁成分：純果原汁、純凈水、葡萄糖等多種口味添加劑的調味果汁或純果汁飲料。

8. 殺菌方式：巴氏殺菌(殺菌鍋)，高溫殺菌（殺菌釜），超高溫殺菌（超高溫瞬時滅菌機）。（根據要求選擇）

9. 儲存方式： 無菌儲存(無菌貯罐)，超大容量（臥式儲存罐）

10. 終端包裝：200ml~500ml玻璃瓶、PET瓶、復合袋。

11. 產量：大約25~500公斤/小時，（根據需要選擇適合生產線）

已成功產品工藝流程：

1.蘋果清汁生產工藝流程：

蘋果—洗果—檢果—破碎—滅酶—榨汁—過濾—殺菌—冷卻—離心分離—澄清—過濾—殺菌—無菌儲存—無菌灌裝—貼標—噴碼—包裝

2.山楂汁生產工藝流程：

山楂果—洗果—檢果—破碎—軟化—浸提—過濾—離心分離—澄清—離心分離—過濾—濃縮—殺菌—無菌灌裝—密封—包裝

3.銀杏葉汁生產工藝流程：

銀杏葉—清洗—去蠟—烘烤—粉碎—浸提—過濾—脫澀—調配—銀杏葉汁成品。（銀杏葉汁主要做果汁飲料的添加劑，如銀杏葉梨汁，銀杏葉茶汁飲料等）

4.大棗女貞子復合飲料生產工藝流程：

1）大棗—清洗—烘烤—清洗—預煮—打漿—浸提—過濾—暫存；

2）女貞子—清洗—破碎—浸提—過濾—暫存；

（1+2）調配—均質—殺菌—灌裝—隧道殺菌—吹干—包裝。

5.草莓汁生產工藝流程：

新鮮草莓—清洗—選果—噴淋—檢果—預熱—榨汁—過濾—澄清—過濾—調配—殺菌—無菌灌裝—隧道殺菌—冷卻—吹干—包裝。